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Qualitätskontrolle Industrie

Qualitätskontrolle Industrie

3D Qualitätskontrolle in Industrie (Bauteile, Anlagen) Bauteilabnahme mittels Messarm und Lasertracker im Spezialmaschinenbau: MIP3D begleitet mit seinen mobilen Messgeräten einen Kunden aus dem Bereich des Spezialmaschinenbaus bei einer Bauteilabnahme. Durch die Kombination von Lasertracker und Messarm können alle geforderten Geometrien problemlos erreicht, vermessen und in einem digitalen Messbericht dokumentiert werden. Schnelligkeit und Flexibilität unseres Einsatzes stellen den Kunden und Lieferanten höchst zufrieden.
Additive Fertigung.

Additive Fertigung.

Für Metalle & Kunststoffe Die Produktion von Morgen: Additive Fertigung Das Unmögliche möglich machen: Mit diesem Mindset beschäftigt sich STIWA Manufacturing auch mit der Zukunftstechnologie Additive Fertigung. Mit dieser neuen Technologie lassen sich Geometrien und Teile herstellen, die vorher undenkbar waren. Dabei profitieren Kunden von der umfassenden STIWA Produktionskompetenz: Neben klassischen Materialen wie Kunststoff beschäftigen wir uns bereits mit Produktlösungen aus Metall – vom Prototyp bis Serie – inklusive Unterstützung in der Bauteilauslegung bis zur Nachbearbeitung. Nutzen Sie unsere Kompetenz in der Additiven Fertigung – wir sind Ihr Produzent für Ihre Anwendungen von Morgen!
Hochdruckreinigung

Hochdruckreinigung

Beispiel: Roboterreinigung Einfache und schnelle Roboterprogrammierung Üblicherweise große oder komplexe Teile Unterstützung für Linienverfolgung und Rotationstabellen Üblich: 1-2 Roboter Unterstützung für externe Achsen Programmierung durch Produktionsmitarbeiter Bin-Kommissionierung Beispiel: Hochgeschwindigkeits-Kommissionieren von Metallteilen Robust - vielfach in der Fabrik bewährt Verkürzte Zykluszeit durch optimale Bewegungen Reduzierte Time-to-Market und Entwicklungskosten Höhere Wiederverwendung: für nahezu alle Roboterhersteller und Sensoren Schnelle Einrichtung und Fernoptimierung Schnelle Anpassung an verschiedene zu handhabende Teile Bild mit freundlicher Genehmigung der bsAutomatisierung GmbH, Deutschland Pick & Place Beispiel: Vision-based Pick-and-Place (Ausstellung: Vision 2013) Robust - weit verbreitet Verkürzte Zykluszeit durch optimale Bewegungen Kollisionsfreie Bewegung in engen Umgebungen Einfache und schnelle Einrichtung Schnelle Anpassung an neue Werkstücke Remote-Optimierung Bild mit freundlicher Genehmigung der MVTec GmbH, Deutschland